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低压乙炔发生器比许多乙炔气厂采用的高压乙炔气体具有更高的产量和更高的蒸汽纯度。低压乙炔发生器有很多种。中国乙炔气厂使用的低压乙炔发生器有两种。一个是开放式低压乙炔发生器，另一个是封闭式低压乙炔发生器。
高压乙炔发生器存在的关键问题：安全系数低：大多数高压乙炔发生器采用在闸室门口立即进料的方式。在这种结构之中，在整个充电过程之中，制动气室与空气相连，产生乙炔气和气体的混合物。例如，在整个加料过程之中，电石框架与制动室气缸间的摩擦会产生火花或温度过高，容易导致混合物着火或爆炸。电石的质量很差。当硫和磷含量较高时，很容易着火并引起火灾或爆炸。
高压乙炔发生器的另一个关键问题是乙炔气体的获取率低，这是因为在整个生产过程之中没有足够的水来清洁和溶解电石。部分电石随电石渣排出，未气化，特别是电石质量差、规格大。高压乙炔发生器乙炔气体收集率低，仅为70%~77%。是发电机乙炔气收集率低的机器之一，属于淘汰机器。例如，对于管道运输的乙炔气客户，如果生产过程之中需要使用高压乙炔发生器，则须改进发生器的结构，以充分提高安全系数，高压发生器的乙炔气体收集率和劳动效率。
乙炔自动控制系统方案适用于瓶装溶解乙炔生产的自动控制。其优点是可以减少人员，节约成本，连续生产和工作，提高全套溶解乙炔生产设备的安全性和稳定性。操作画面采用3D动态工艺流程，更加直观。操作员可以简明、清晰地看到生产之中各个环节的数据参数和运行状态。抗干扰能力强，可靠性高，稳定性强。实现了自动操作和自动控制，一到两人操作和监控，降低了人工成本，提高了安全性能。可有效降低安全隐患、降低操作难度、降低劳动强度、简化人员配备、降低费用等。设备故障应急处理方案可实现联锁逻辑的快速响应和执行
新浩博第七代IPCs系列控制系统在原“图灵”架构的基础之上进行更新升级，进一步提高乙炔生产全过程的自动化和智能化。利用当前先进的5g通信技术，第七代IPCs系列控制系统可以实现低延迟的数据发布能力。同时，第七代IPCs系列控制系统增加了企业计划生产的管理和控制功能。可实现对自产、灌装、销售等主要环节的覆盖和控制。乙炔生产企业经营管理成本进一步优化。
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